Producten
SiC-inzetstuk
Dichtheid: 3,22 g/cm3
Thermal Conductivity : > 120 W/m.K
Bedrijfstemperatuur. :<1,400>1,400>
Kleur : Zwart
SiC-inzetstuk is gemaakt van siliciumcarbide-keramiek, een carbide-keramiek in zwarte kleur. SiC-keramiek is toxicologisch veilig en kan worden gebruikt in de voedingsindustrie. Vergeleken met andere geavanceerde keramiek in een omgeving met hoge temperaturen (boven 1.000 °C), heeft SiC-keramiek een hogere slijtvastheid en een kleinere vermindering van de mechanische sterkte. Vanwege de sterke covalente binding tussen verschillende technische keramische materialen, kan de Mohs-hardheid van SiC-keramiek 9,5 bereiken, wat hoger is dan die van de meeste technische keramiek. Daarom, als een polijstbehandeling vereist is, zullen de kosten hoog zijn. Bovendien zal zuiver SiC niet worden aangetast door zure oplossingen zoals HCl, HNO3, H2SO4 en HF, en alkalische oplossingen zoals NaOH. Oxidatie treedt gemakkelijk op bij verwarming in lucht, maar het SiO2 dat op het oppervlak wordt gevormd, remt de verdere diffusie van zuurstof tijdens oxidatie, dus de oxidatiesnelheid is niet hoog.
SiC-keramiek is samengesteld uit sterke covalente bindingen, waardoor SiC de kenmerken heeft van een hoge thermische geleidbaarheid, goede thermische stabiliteit en uitstekende mechanische eigenschappen, maar het maakt het ook moeilijk om te produceren. Om de hoge thermische geleidbaarheid van SiC-keramiek te garanderen, zijn de hoge zuiverheid en hoge dichtheid van SiC-keramiek essentieel. UNIPRETEC vertrouwt op jarenlange productie en RGG amp;D-ervaring op het gebied van SiC-keramiek, selecteert hoogzuivere grondstoffen en combineert het productieproces van drukloos sinteren om hoogwaardige SiC-producten te produceren. Er zijn veel SiC-bekerinzetstukken verkrijgbaar bij UNIPRETEC, zoals 11 mm, 15 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 3 gram... Klanten in nood zijn welkom om te raadplegen.
Waarom kiezen voor SiC-keramisch inzetstuk?
√ chemisch inerte GG-versterker; niet giftig | √ keramiek heeft helemaal geen vervuiling | √ thermische geleidbaarheid> 130 W/mK |
√sterke weerstand tegen olie en chemicaliën | √ continu gebruik temp.> 1.000℃ / 1.800°F | √hoge hardheid, sterke slijtvastheid |
Meer informatie
De belangrijkste indicator van een keramisch inzetstuk is thermische geleidbaarheid. Thermische geleidbaarheid is ook bekend als warmtegeleidingscoëfficiënt, wat verwijst naar het vermogen van een materiaal om thermische energie direct over te dragen van een gebied met hoge temperatuur naar een gebied met lage temperatuur. Vertegenwoordigers van geavanceerde keramische materialen met een warmtegeleidingsvermogen van meer dan 100 W/mK zijn berylliumoxide (BeO), aluminiumnitride (AlN) en siliciumcarbide (SiC). Het fatale nadeel van BeO-keramiek is de hoge toxiciteit. Langdurige inademing van BeO-stof kan vergiftiging en zelfs levensbedreigend veroorzaken en veroorzaakt vervuiling van het milieu, zodat het helemaal niet als inzetstuk kan worden gebruikt. Daarom zijn geschikte keramische materialen SiC en AlN. Het contrast tussen AlN en SiC, enerzijds is de hardheid van SiC veel hoger dan die van AlN, waardoor de binnenwand van de inzetbeker niet gemakkelijk te polijsten is. Aan de andere kant is de gemiddelde thermische geleidbaarheid van AlN van 170 W/mK ongeveer 30% hoger dan die van SiC van 130 W/mK. AlN-materiaal is echter niet gemakkelijk te produceren en het vormproces is niet zo volwassen als SiC . Over het algemeen zijn de kosten van de twee vergelijkbaar, en beide zijn geschikte keuzes voor het invoegen van een banger.

Populaire tags: sic-inzetstuk, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek











