In 1955 publiceerde Taylor uit de Verenigde Staten het eerste rapport over het sinteren van boornitride door middel van heet persen. Sinds de jaren zestig en zeventig wordt het in het buitenland in industriële productie gebracht. In eigen land heeft professor Li Minchao van de Universiteit van Fuzhou systematisch het proces van heetgeperste en gesinterde boornitride-keramiek bestudeerd en geanalyseerd vanuit de perspectieven van kristalmorfologie, thermodynamica en kinetiek in het sinterproces van de hete pers. Er wordt aangenomen dat de verdichting van sinteren in de hete pers voornamelijk te wijten is aan de effecten van plastische stroming en atomaire diffusie. De eigenschappen en additieven van boorpoeder worden getest en getest om hun invloed op de sintereigenschappen te onthullen. Chen Guangle en anderen bestudeerden echter verder de compactheid van h-BN met een hoge zuiverheid, bereid door heet persen en sinteren, en kwamen tot de volgende conclusies: ① Onder dezelfde omstandigheden van hete persing, als de zuiverheid van het materiaal toeneemt, neigt de buigsterkte afnemen, maar de verdichting De mate verandert niet veel; ② De verdichtingsgraad van h-BN-keramiek kan onder hogere druk worden bevorderd. Hexagonaal boornitride is moeilijk om zeshoeken te sinteren door covalente bindingen. Om hexagonaal boornitride-keramiek bij een lagere temperatuur te synthetiseren en de sinterbaarheid van verdichting te verbeteren, worden gewoonlijk additieven toegevoegd in het thermische sinterproces. Boortrioxide, gesinterd aluminiumoxide, yttriumoxide, siliciumnitride, calciumcarbonaat, calciumfluoride.
Liu Zhiguo gebruikt bijvoorbeeld een kleine hoeveelheid boornitridepoeder als additief en het hexagonale gesinterde lichaam van boornitride wordt verkregen door heet persen. Het boortrioxide heeft mogelijk geen grote invloed op de prestaties van het product. Wanneer er boortrioxide is, is het product gemakkelijk dicht te maken, maar de stabiliteit tegen water is slecht; wanneer er geen boortrioxide is, is het tegenovergestelde waar. Daarom moeten de grondstoffen die worden gebruikt voor het overeenkomstige bindmiddel, die worden toegevoegd in een hoge temperatuurbehandeling of een speciale atmosfeer, geschikt zijn. Ye Naiqing et al. voegde de tweede fase van aluminiumoxide en yttriumoxide toe aan het materiaal en ontdekte dat aluminiumoxide kan reageren met yttriumoxide om yttriumaluminiumoxiden te vormen zoals Al5Y3O12 en YAlO3, en yttriumaluminiumoxide kan deeltjes bevorderen onder hoge temperatuuromstandigheden. Herschikking en diffusie en migratie van stoffen bevorderen de verdichting van keramiek. Hoewel additieven de mate van verdichting kunnen verbeteren, werd later ontdekt dat het een zekere negatieve invloed heeft op de prestaties, dus heeft iemand het syntheseproces verbeterd. Bij afwezigheid van een sinterhulpmiddel werd heet isostatisch persen uitgevoerd in een argonatmosfeer om een hexagonaal boornitride-keramiek van hoge zuiverheid en hoge dichtheid te bereiden met een dichtheid van 2,21 g/cm3, maar de toepassing ervan wordt beperkt door de hoge kosten van deze methode. Omdat een enkel bn-materiaal te"zacht" is, zelfs als een sinterhulpmiddel wordt toegevoegd, kunnen de prestaties van bn niet volledig worden benut. Het huidige onderzoek naar h-bn-keramiek is voornamelijk bedoeld om een tweede fase toe te voegen en om bn en andere materialen te gebruiken om composietkeramiek voor te bereiden om betere algemene prestaties te verkrijgen. Keramiek met een hoog composietgehalte heeft een breed scala aan toepassingen.
