Siliciumnitride thermokoppel beschermbuis

Siliciumnitride-keramiek wordt meestal gebruikt als thermokoppelbeschermingsbuizen voor het meten van de temperatuur van gesmolten aluminium en titanium. Keramische buis van siliciumnitride heeft een lage bevochtigbaarheid voor gesmolten aluminium en corrodeert niet met gesmolten aluminium, en het oppervlak hecht niet aan gesmolten aluminium, dus onderhoud ter plaatse is in principe niet nodig, en het is meer bevorderlijk voor de verbetering van de kwaliteit van aluminium producten. Vergeleken met gietijzer, grafiet en andere materialen, zal de siliciumnitride-beschermbuis niet worden gecorrodeerd door de aluminiumvloeistof, en het siliciumnitride-keramiek is ook een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal, waardoor de nauwkeurigheid en gevoeligheid van de gemeten temperatuur wordt gegarandeerd. Gasdruk gesinterd siliciumnitride is een 100% dicht materiaal en vloeibaar aluminium kan niet worden ondergedompeld. Het siliciumnitride geproduceerd door het reactie-sinterproces heeft een korte levensduur en er zijn veel poriën in het materiaal en vloeibaar aluminium zal lange tijd infiltreren. Bovendien heeft de thermokoppelbeschermbuis van siliciumnitride een sterke oxidatieweerstand en kan deze lange tijd in de lucht onder de 1000 graden Celsius worden gebruikt zonder oxidatie. Bovendien heeft keramiek van siliciumnitride een uitstekende thermische schokbestendigheid, weerstand tegen extreme kou en hitte, afwisselend herhaald in gesmolten aluminium en lucht zonder te barsten, en kan het een consistente mechanische sterkte behouden. Vanwege de opmerkelijke prestaties bij hoge temperaturen van siliciumnitride-buis, heeft deze een levensduur van ten minste 6 maanden in de aluminiumindustrie en is de daadwerkelijke test meer dan 1 jaar. Het heeft een zeer hoge kostenprestatie.

Materiaaleigenschappen

Opmerking: hoewel we geen reden hebben om te twijfelen aan de juistheid van de gepresenteerde gegevens, wordt deze informatie alleen ter vergelijking aangeboden. De exacte eigenschappen zijn afhankelijk van de fabricagemethode en onderdeelconfiguratie en kunnen soms worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen.

Productieproces

De eerste is de bereiding van drijfmest. De componenten in de grondstoffen worden in een kogelmolen gemalen met behulp van siliciumnitride maalmedia en alcohol om een ​​slurry te verkrijgen met een gemiddelde deeltjesgrootte van 0,1-2,0 schaal. De volgende is sproeigranulatiebehandeling. De bereide slurry wordt geroerd en vervolgens gesproeidroogd om granulatiegrondstofpoeder te verkrijgen met een gemiddelde deeltjesgrootte van 20-300WH en een alcoholgehalte van 0,1-0,3%. De derde stap is koud isostatisch persen, waarbij het gegranuleerde grondstofpoeder wordt onderworpen aan koud isostatisch persen om een ​​compact lichaam te vormen. De vierde stap is de gasdruksinterbehandeling in een omgeving met hoge temperaturen. Het uniform geperste groene lichaam wordt in een sinteroven onder atmosferische druk gebracht en onder een inerte atmosfeerdruk gesinterd om een ​​compact product zonder poriën te verkrijgen. De laatste is oppervlaktebehandeling. Het gesinterde product wordt onderworpen aan een mechanische oppervlakteslijpbehandeling met diamantgereedschap om het eindproduct te verkrijgen.

Populaire tags: siliciumnitride thermokoppel beschermbuis, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek